桩基钢护筒 新余钢护筒 繁睿工程钢结构架子厂

钻孔灌注桩钢护筒制作及埋设

（1）护筒可用2～4mm钢板焊制.长度2米，护筒的内径应比设计桩径大30～40cm，钻孔桩钢护筒，可根据钻孔情况选用桩径125cm的护筒内径设置为165cm，桩径100cm的护筒内径设置为140cm，顶部侧面留一个15cm×20cm的排浆口。顶端对称焊有一对吊耳，新余钢护筒，用于装吊护筒及为防止下沉支垫方木之用。钻孔完成，可将护筒拔出重复使用。

（2）埋设护筒是钻孔灌注桩的必须工序，包括挖土、放护筒、周边回填。护筒采用明挖埋设法：开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外。护筒埋设时应认真检查其平面位置及倾斜度，护筒底部和四周所填黏土必须分层夯实，并做好排水措施，可用锤击、加压或振动等方法下沉护筒，确保护筒埋设牢固。后把桩位交叉引到护筒中心校验。护筒埋置完毕校验并请监理工程师检验，然后填写工序验收单上报。

（3）护筒顶端高程，应高于稳定后的承压水位2.0m以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先做试桩，鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。试桩结果，报监理人批准后，方可采用钻孔灌注桩基。

（4）护筒埋置深度应根据图纸要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2~4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注砼的顺利进行。

（5）护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外。一般平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。

（6）在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度的粘度。

钻孔灌注桩中护筒的埋设

钻孔灌注桩中护筒的埋设：护筒用4—8mm厚钢板制成，内径比钻头直径大100—200mm，顶面高出地面0．4～0.6m，上部开1一2个溢浆孔。 　　埋设护筒时，先挖去桩孔处表土，将护筒埋入土中，其埋设深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1．5m。其高度要满足孔内泥浆液面高度的要求，孔内泥浆面应保持高出地下水位1m以上。采用挖坑埋设时，坑的直径应比护筒外径大0．8～1．0m。护筒中心与桩位中心线偏差不应大于50mm，对位后应在护筒外侧填人粘土并分层夯实。 　　护筒看地质情况的.一般分二种:一种直接打入，采用的是循环钻孔法(钻机施工方式)；另一种是挖坑埋放法。 主要是地质与桩长决定的。 　　护筒主要施工工艺：适当挖土1~2米后埋设。护筒采用比设计桩径大20-30CM的钢护筒（这是介绍钢护筒）。护筒为钢护筒，壁厚10mm，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入约1250px。如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。陆上护筒埋放就位后，将护筒外侧用粘土回填压实，以防止护筒四周出现漏水现象，回填厚度约40－1125px，顶端高度 高出（水面）地面0.3-0.5m 筒位偏差 不得大于20mm 。

钢护筒用途

钢护筒常用于地下钻孔，以包裹和保护管道。在街道，钢护筒制作及安装，公路，铁路，河流和溪流下的水平地下钻探项目中，可以将钢护筒分段地顶入一个钻孔中。然后，桩基钢护筒，将护筒段通过焊接或使用特殊连接件连接在一起。安装护筒的另一种常用方法是将管焊接成带状，然后将管定向拉过先前钻的孔。可用于在公路，铁路，湖泊和河流下安装护筒。

护筒于保护地下公用事业管线，包括水管，高压电线，管线，电话线和光纤通讯线。这种钢制外壳可保护管线免受人类活动（例如钻探或挖掘）以及自然因素的影响。钢的强度是保护这些管线的主要优势。

由于钢护筒非常耐用，并且具有各种尺寸，因此该管还可用于多种其他应用。套管可用于：

道路钻孔护筒水井护筒涵壳开口护筒油气输送管道钢护筒钻井护筒–地面护筒–钻孔护筒隧道护筒

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